燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备,它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程,因此,低氮燃烧器改造,要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术,低氮氧化物燃烧器大致分为以下几类: 折叠 阶段燃烧器根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比,故可降低NOx的生成。 折叠 自身再循环燃烧器一种是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,临汾低氮燃烧器,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少。
另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,低氮燃烧器原理,并加入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。
燃烧器如何选型
答;燃油、燃气锅炉燃燃器的选用,应根据锅炉本体的结构特点和性能要求及燃料特性,低氮燃烧器工作原理,结合用户使用条件进行选择。燃烧器作为燃油、燃气锅炉的燃烧设备,它的主要作用是:
1)提供锅炉所需的燃油或燃气,对油燃料还要选择油雾化方式,增大燃料与空气的
接触面积。对气体燃料还应选择燃烧方式。
2)供给燃烧所必须的空气,实现空气与油雾或燃气充分混合,保证燃烧完全。
3)保证点火迅速,燃烧稳定。
4)实现程序点火和燃烧过程的自动控制。
低氮燃烧器主要分为以下类型:
1.表面燃烧**低氮燃烧器;
表面燃烧**低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到30毫克以内,其优点是安装简单,不需要FGR烟气再循环管道;其主要缺点是需要过滤空气,加大了维护工作量;同时氧含量在7%左右,降低了部分燃烧效率;
2.分级燃烧器;
分级燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到65毫克,极限大约在40毫克左右,进一步降低NOx排放可能导致燃烧不稳定,或者牺牲可调比等弊端;
3.分级燃烧器+FGR烟气在循环技术;
分级燃烧器+FGR烟气在循环技术结合了分级燃烧器NOx控制优点和FGR降氧含量优点,可以实现在全火范围控制NOx到20毫克水平,同时控制氧含量在3%以内,化燃烧效率。其主要短处是设备成本提高。